Очистка стоков и водоподготовка
Мобильные модульные очистные сооружения (ММОС).
ТУ 4859–002–46643039–2021
Декларация ТС: ЕАЭС N RU Д-RU.РА01.В.40833/21
1.Общая информация. Согласно ТУ и согласно технологическим возможностям установка предназначена для очистки промышленных и хозбытовых стоков до уровня ПДК сброса очищенных стоков в централизованные канализационные системы, а так для сброса в водоемы согласно ПДК. Установка так же предназначена для очистки прудовых с скваженных вод до ПДК питьевого назначения и очистки и разделения водоэумльсионных и т.п. субстанций.
Технологически и согласно нишевому рынку аналогичной продукции, установка ММОС предназначена для установки в контейнеры и модульные мобильные здания. Для достижения заданной производительности производиться параллельная установка нескольких контейнеров или модулей. Максимальная производительность установки, размещаемой в 40-футовом контейнере составляет 4,5 куб.м/час.
Установка имеет минимальное количество активного перекачивающего оборудования и датчиков сигнализации, защищена системой простого перелива от закупоривания трубопроводов, фильтрующих элементов и т.п. В отличие от обратноосмотических систем ММОС не расходует чистую воду для обратного промыва и т.п, кроме случаев профилактики.
2.Описание работы установки
2.1. Принцип действия
Очищаемая жидкость самотеком или под давлением настроенного под заданную производительность насоса подается в первый отсек – устройство разделения жидкости(УРЖ), где скорость движения резко снижается за счет увеличения объема. Снижение скорости потока жидкости приводит к тому, что жидкие загрязнители воды типа нефтяных составляющих, жиров, масел под воздействием силы тяжести, вытесняются водой вверх и собираются на ее поверхности.
Одновременно этому процессу, твердые загрязнители типа песка и нерастворимых примесей оседают на дно емкости.
Из приемника вода с загрязнителями перетекает в отсек с вертикальными перегородками, специально расположенными по всей ширине отсека, заставляя жидкость изменять направление движения как в вертикальной плоскости, так и в горизонтальной.
За счет этого увеличивается промежуток времени нахождения жидкости в емкости. В результате этого происходит полное отделение твердых включений и легких примесей.
В этом же блоке расположены блоки пластин электролизера (2-й или 3-й отсек)
В этих отсеках перпендикулярно направлению движения жидкости установлены блоки электромагнитной вихревой обработки, которые вместе с реагентами позволяют увеличить скорость окисления, коагуляции и осаждения мелких взвесей, химически активных металлов и органических соединений. На пластины электролизера подается постоянное напряжение 40-60 В величиной 50-130 А в зависимости от степени загрязнения. В результате продукт окисления в виде пенной шапки поднимается в верхнюю часть УРЖ и стекает или принудительно по сигналу таймера смывается в коллектор сброса.
В итоге УРЖ выполняет функции флотации; электрофлотации; электролиза; осаждение осадков и их удаление; перевод растворимых элементов в нерастворимые.
Далее.
Очищенная от легких загрязнителей и механических примесей вода подается в блок кассетных (ого) фильтров(а) для грубой очистки воды (блок фильтров или отдельный фильтр грубой очистки). Блок улавливает остатки легких загрязнителей и обеспечивает их слив- удаление.
Затем субстанция направляется в блок наработки реагентов.
В этом блоке из воды с помощью ультрафиолетового излучения, а также холодно-плазменных модулей нарабатываются гидроксильные радикалы и газообразный озон, которые являются сильными окислителями. С помощью выработанных таким образом реагентов происходит сильная коагуляция остаточных мелких взвесей и окисление химически активных и биологических включений без применения ядовитых химических препаратов.
С этого блока часть наработанных реагентов подается по отдельному трубопроводу обратно в УРЖ, в результате в УРЖ многократно увеличивается скорость окисления при относительно низких токах электролизера.
Наработанный реагент подается в приемник емкости и смешивается с потоком очищаемой жидкости.
Второй (больший) поток жидкости, каскадно направляется самотеком на слив. В дальнейшем процессе больший поток смешивается с меньшим, обогащенным вышеописанными реагентами и подается в осветлительный отсек, где со взвешенным слоем осадка протекают одновременно следующие процессы:
-Коагуляция мелкодисперсных коллоидных частиц.
- Предельное окисление легко коагулируемых органических загрязнений гидроксильными радикалами до углекислого газа и воды.
- Прохождение цепных реакций окисления трудно окисляемых органических загрязнений с переводом их из растворенного состояния в нерастворимый осадок. Инициатором цепных реакций являются гидроксильные радикалы и растворенный кислород. Гидроксильные радикалы обладают на несколько порядков большей бактерицидной способностью по сравнению с озоном и с газообразным хлором.
- Окисление металлов и ионов переменной валентности (двухвалентный алюминий в трехвалентный, нитриты в нитраты, сульфиты в сульфаты и т.д.), осветление воды (удаление взвесей из стоков).
Далее.
Пройдя вышеописанные циклы, вода поступает в электродиализный отсек ( данный отсек-модуль является дополнительной опцией, используемый при сильном загрязнении очищаемой субстанции ионами тяжелых металлов и т.п), где проходит заключительную очистку, и после этого поступает в каскадную систему фильтров на выход.
Весь вышеописанный технологический цикл производится в автоматическом режиме, не требует дополнительных реагентов, протекает без использования ядовитых химикатов и веществ, оказывающих негативное отравляющее воздействие на окружающую среду.
Оборудование занимает малую площадь и позволяет существенно снизить эксплуатационные затраты.
Оборудование представляет собой установку модульного построения, что дает возможность в случае появления в воде элементов, ранее не присутствовавших, их выделения из воды и дальнейшего удаления с помощью дополнительных модулей.
ПОБЛОЧНО
Блок озонирования с кавитацией
Блок озонирования с кавитацией - устройство, где происходит окисление органических и неорганических примесей с помощью озона и ОН-радикалов.
Такое окисление позволяет комплексно решать следующие задачи:
- Удаление железа и марганца, в том числе в сложных соединениях и при значительных концентрациях (выше 10 мг/л – для железа и 4 мг/л – для марганца).
- Окисление органических соединений: нефтепродукты гуминовые и фульвовые кислоты, формальдегиды, и т.д. - Разложение токсичных органических веществ техногенного происхождения в том числе, трудно разлагаемых соединений – синтетические органические соединения, пестициды, гербициды, антибиотики и т.д.
- Удаление следовых количеств органических соединений. - Улучшение органолептических показателей: устранение цветности, мутности и запаха.
- Обеззараживание воды
Электролизер и блок электродиализа – это элементы и устройства системы, в которых происходит предварительная очистка и финишная доочистка воды как от солей жёсткости, тяжёлых металлов, так и от следов органики.
После этапов электродиализа вода все еще содержит большое количество дисперсных частиц, которые требуется отфильтровать.
В зависимости от задач в данных блоках применяются пластины из определённых материалов.
Процесс в десятки раз эффективнее применения засыпных гидроксидов.
Фильтровальная зона установки.
Вода, прошедшая обработку в УРЖ, ультрафиолетовой зоне, при необходимости, пройдя электродиализ по извлечению поверхностно активных веществ (ПАВ), поступает на каскадные фильтры очистки, заполненные необходимыми фильтрующими элементами и смолами.
В редких случаях , для улучшения условий фильтрации, вначале вода заливается в дополнительный отстойник, в который с помощью дозирующих устройств впрыскивается в определённом количестве необходимые флокулянты и коагулянты. Через небольшой промежуток времени в отстойнике происходит укрупнение дисперсных частиц до размеров более 50 мкм, после чего вода с помощью насоса подаётся на ультра, нано - фильтры, где и происходит её окончательная очистка от элементов до 5 мкм. Эту очищенную воду можно использовать для технологических целей или сливать в реку в зависимости от конкретных требований.
Дополнительная информация:
Центр компетенций ( разработчик и владелец патентов на способы очистки и устройство) проживает в г.Челябинске РФ. Для организации массового производства и тиражирования возможна организация совместного производства, вплоть до организации совместного предприятия в г,Челябинске, с обучением монтажным и пуско-наладочным работам.
